ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

ಆದೇಶ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಗ್ರಾಹಕರ ಬೇಡಿಕೆಯ ಆದೇಶದ ಗುಣಮಟ್ಟ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬೆತ್ತಲೆ ತುಣುಕುಗಳು ಅಥವಾ ದಾಸ್ತಾನುಗಳ ಆಗಮನವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಕಾರ್ಯಾಗಾರಕ್ಕೆ ಮೊದಲು, ಎಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ತುರ್ತು ವಿಶೇಷ ಐಟಂ ಇದ್ದರೆ, ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ತುರ್ತು ಮತ್ತು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು, ಮಾನವಶಕ್ತಿ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಮೊದಲು ಬೆತ್ತಲೆ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತಿಳಿಸಲು.ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಎಣಿಸಿದ ನಂತರ, ಗೋದಾಮನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಆದಾಯ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.ಪ್ರಿಸ್ಕ್ರಿಪ್ಷನ್, ಮ್ಯಾನ್‌ಪವರ್, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಆರ್ಡರ್ ಶೆಡ್ಯೂಲಿಂಗ್, ಆರ್ಡರ್ ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ!

ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ತಪ್ಪಿಸಬೇಕಾದ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳು:

1.ಸಮಸ್ಯೆ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಪುನಃ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ;

2. ಡಬಲ್ ನೋಂದಣಿ, ಪ್ರಮಾಣದ ಅತಿಕ್ರಮಣ, ಆರ್ಡರ್ ಡೇಟಾದ ದಾಖಲೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ;

3. ಆರ್ಡರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯೋಚಿತತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ;

4.ಔಟರ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವರ್ಗೀಕರಣ, ಹೊರಗಿನ ಬಾಕ್ಸ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು.

ತಪ್ಪುಗಳ ಸಂಭವನೀಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಪ್ರತಿ ಹಂತಕ್ಕೂ ಹಂತ ಹಂತವಾಗಿ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ:

1. ರೂಪ ಪ್ರಚಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಪ್ರಮಾಣ;

2.ಕಚ್ಚಾ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಟಾಕ್ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ನಿಖರತೆ;

3. ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಸಮಯದ ನಡುವಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಸಂಘರ್ಷವನ್ನು ವಿವರಿಸಿ;

4.ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಮಂಜಸವಾದ ಯೋಜನೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಸಹಜ ವಿದ್ಯಮಾನ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಮರುನಿರ್ಮಾಣ, ಕೆಟ್ಟ, ಲೇಬಲ್, ಮರು-ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮರುಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಬಾರ್ ಕೋಡ್, ಮಾನವಶಕ್ತಿಯ ಸಮಯದ ಬಳಕೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ;

5.ಅದೇ ಉತ್ಪನ್ನ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಅದೇ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು, ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಿದ್ಯಮಾನ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ನಷ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅತಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ;

6.ಆರ್ಡರ್ ಲೇಬಲ್ ಬಾರ್ ಕೋಡ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು.

ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ನಂಬಿರಿ, ನಮ್ಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಂಬಿರಿ, ಧೈರ್ಯದಿಂದ ಖಚಿತವಾದ ಆದೇಶವನ್ನು ನೀಡಬಹುದು, ನಾವು ಪ್ರತಿ ಹಂತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ, ಉತ್ತಮವಾದದ್ದನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ನಿಮಗೆ ತೃಪ್ತಿಯಾಗಲಿ!